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Allgemeines
Wer es noch nicht gesehen hat: Es gibt einen Quickstart-Guide in unserem Wiki der erläutert, wie die CNC eingeschalten, referenziert und die erste Werkzeuglängenmessung durchgeführt wird. Ich empfehle die Lektüre folgender Wiki-Einträge: CNC Fräse starten ...
01 - Die Zeichnung
Wir starten mit Teil "Body_001", bzw. dem "Frästeil 1". In folgendem Ordner in unserer Cloud sind die zugehörigen Zeichnungen als PDF (zum anschauen) und DXF (für die Bearbeitung) zu finden: Workshop Ordner In meinen Zeichnungen versuche ich immer die gleic...
02 - Den Nullpunkt setzen
Ich empfehle, den Nullpunkt bei einem quadratischen Werkstück in die linke untere Ecke zu setzen. Bei diesem Werkstück ist es empfehlenswert, den Nullpunkt genau in die Mitte des Werkstücks zu legen... und genau das tun wir jetzt: Wähle in den Steuerelementen...
03 - Teil und Anbindung konfigurieren
Klicke in der linken Steuerungsleiste auf den Eintrag "Teil" Stelle sicher, daß die "Automatische Konturerstellung" gewählt ist. Wähle das richtige Werkzeug aus (Wir fräsen mit unserem 3mm Billigfräsern. Die teuren Sorotec Fräser bitte erst nutzen, wenn Du si...
04 - Teil fräsen
Wähle unter Menü "Datei" den Punkt "Projekt fräsen" Du wirst aufgefordert, die Materialdicke anzugeben. Gib die genaue Dicke Deines verwendeten Materials an. In unserem Fall 8mm Willkommen in der Steuerung! Vorsicht!!! Wenn die Werkzeuglänge noch nicht ...
01 - Die Zeichnung
Die Zeichnung findet Ihr wieder im Workshop Ordner Öffne die Zeichnung "Body_002.dxf" Stelle den Nullpunkt auf die Mitte der Draufsicht ein. Wähle den 3mm Billigfräser aus der Werkzeugliste aus.
02 - Die Nut konfigurieren
Wähle "Teil" aus und markiere die Kontur wie im Screenshot angegeben. Merke: Ein Teil geht immer aussen an der Kontur entlang. Ein Ausschnitt immer innen Wähle dann einen Ausschnitt und markiere die äussere Kante der Nut Wähle danach den Punkt "Auswähle...
03 - Die Tasche konfigurieren
Wähle "Ausschnitt" aus der Toolleiste links aus Wähle die Innenkontur Wähle "Tasche" im Eigenschaftsfenster des Ausschnitts aus Stelle die Frästiefe auf 1/10 mm tiefer als die Materialdicke ein. Fräse die Ecken frei, wie bei der Nut bereits gezeigt
04 - Werkstück fertigstellen
Übung: Konfiguriere die Aussenkontur des Teils und fräse Dein Werkstück! Tipp: Wenn Du nicht weiter weisst, schau mal hier und da So sollte Das CAM jetzt aussehen: Wenn Du mit dem Fräsen des Teils fertig bis, sollte das so aussehen: Das fertige Teil:
01 - Die Zeichnung
Die Zeichnung findet Ihr wieder im Workshop Ordner Öffne die Zeichnung "Body_003.dxf" Stelle den Nullpunkt auf die Mitte der Draufsicht ein. Wähle den 3mm Billigfräser aus der Werkzeugliste aus.
02 - Die Kreistasche
Wähle aus der Toolleiste die Funktion "Bohren" aus Wähle im Untermenü die Freistasche Markiere die Kreiskontur ESTLCam erkennt diese Kontur automatisch und legt zur Bearbeitung die Kreistasche fest. Die Kreistasche verfährt nach einem schnellen, konzentrisch...
03 - Übungen und Fertigstellen des Werkstücks
Lege nun die 3mm tiefe Nut fest und schneide das Teil aus. Für Inspiration schau nochmal hier und da nach Tipp: Freifräsen in der Nut nicht vergessen ;-) In ESTLCam sollte das jetzt ungefähr so aussehen. So sieht es gefräst aus: Das fertige Teil
01 - Die Zeichnungen
Die Zeichnungen findet Ihr wieder im Workshop Ordner Öffne die Zeichnung "Body_004.dxf" oder "Body_005.dxf" Stelle den Nullpunkt auf die Mitte der Draufsicht ein. Wähle den 3mm Billigfräser aus der Werkzeugliste aus.
02 - Lösung Part 4
03 - Lösung Part 5
Pro-Tipp: Damit Du danach nicht so viel schleifen oder feilen musst, lege die Schlichtzugabe (1) auf 0,5mm Untermaß fest. Du kannst mit der Schlichtzugabe kleinere korrekturen wie zum Beispiel bei dieser Passung vornehmen. Maximales Auf- und Untermaß ist der F...
01 - Die Base fertigstellen
Schleife und feile alle Werkstücke, damit alle Grate, Anbindungen und Fussel weg sind. Hier siehst Du alle Teile, die Du in unserem Workshop gefertigt hast. Klebe Teil 5 auf Teil 4 und danach beides auf Teil 1
02 - Den Rahmen zusammenbauen
Die fünf Laserteile bestehen aus folgenden Einzelteilen: Das Makerlab-Teil Vier universelle Teile für die anderen Seiten. Die ausgeschnittenen Makerlab Buchstaben aus Teil 1 kannst Du in anderen Projekten verwenden, oder vielleicht damit kreativ werden und ...
Von der Idee zum Aufkleber - schneller Überblick
Hier nur der kurze Ablauf - Details zu jedem Schritt kommen auf den nächsten Seiten. Deine Idee zeichnest Du mit dem Zeichenwerkzeug Deiner Wahl. Benötigt wird eine Vectorgrafik. Exportiere alle Objekte in eine DXF Datei - es ist nicht nötig für jedes Objek...
Die Vectorgrafik und das DXF erstellen
Im ersten Schritt erstellst Du mit einem Vectorgrafikprogramm Deiner Wahl - z.B. Inkscape, FreeCAD , CorelDraw, Adobe Illustrator usw. - eine Zeichnung. Die Zeichnung hat die genauen Maße, die später auch der Aufkleber haben soll. Im Gegensatz zum LaserCutter ...
FlexiStarter öffen und das DXF importieren
Das Plotterprogramm für den Schneidplotter heisst FlexiSTARTER Secabo. Das Programm benötigt einen Lizenz-Dongle, der normalerweise am Rechner im LaserLab immer am hinteren USB Port steckt - bitte nicht entfernen. Nachdem Start importieren wir die DXF Datei. ...